Осуществляя сварочные работы при помощи электрического аппарата, важно, чтобы дуга хорошо зажигалась. Выполняя сварку стальных элементов, это легко достигается за счет протекания высоких токов. Но даже в этом случае в первоначальный момент времени часто приходится несколько раз постукивать электродом о заготовку. При малых токах получить стабильную дугу более сложно.
Подробно про осциллятор для сварки
При работе с заготовками из алюминия или высоколегированных марок стали часто возникают сложности с розжигом дуги. Причина — наличие поверхностной оксидной пленки, ухудшающей контакт неплавящегося электродного стержня с материалом детали. Для устранения такой проблемы предназначен сварочный осциллятор, способствующий моментальному формированию дуги и поддерживающий ее устойчивость. При сопряжении цветных металлов применяются аргонодуговые агрегаты и вольфрамовые электроды , подплавляющие кромки и создающие защитную ванну.
Оставьте Ваше сообщение и контактные данные и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее рабочее время для решения Вашего вопроса. Рассмотрим подробно, что такое осциллятор, каковы преимущества аппаратов с ними, где они пригодятся и как работают. Осциллятор вырабатывает ток с частотой кГц и напряжением В. Он кратковременно накладывается на основной сварочный ток и облегчает поджиг электрической дуги. В момент включения осциллятора создается однопоточная передача импульса, которая выглядит как тонкая молния. Она пробивает воздушный зазор между кончиком электрода и изделием при расстоянии мм, возбуждая электрическую дугу без физического касания электродом поверхности заготовки.
Для начала сварочного процесса требуется розжиг электрической дуги. Чаще всего его осуществляют, многократно касаясь обрабатываемой поверхности электродом. Упростить эту задачу помогает использование специальных устройств.